電加熱反應(yīng)釜和蒸餾釜(包括精餾釜)是化學(xué)工業(yè)中常用的設(shè)備之一，也是危險性較大、容易發(fā)生泄漏和火災(zāi)爆炸事故的設(shè)備。電加熱反應(yīng)釜指帶有攪拌裝置的間歇式反應(yīng)器，根據(jù)工藝要求的壓力不同，可以在敞口、密閉常壓、加壓或負(fù)壓等條件下進行化學(xué)反應(yīng)。蒸餾釜是用來分離均相液態(tài)混合物的裝置。    近年來，電加熱反應(yīng)釜、蒸餾釜的泄漏、火災(zāi)、爆炸事故屢屢發(fā)生。由于釜內(nèi)常常裝有有毒有害的危險化學(xué)品，事故后果較之一般爆炸事故更為嚴(yán)重。本文對導(dǎo)致電加熱反應(yīng)釜、蒸餾釜事故發(fā)生的危險因素進行全面分析，列舉相關(guān)事故案例，并提出相應(yīng)的安全對策措施。   固有危險性    電加熱反應(yīng)釜、蒸餾釜的固有危險性主要有以下幾個方面：   1.物料    電加熱反應(yīng)釜、蒸餾釜中的物料大多屬于危險化學(xué)品。如果物料屬于自燃點和閃點較低的物質(zhì)，一旦泄漏后，會與空氣形成爆炸性混合物，遇到點火源(明火、火花、靜電等)，可能引起火災(zāi)爆炸；如果物料屬于毒害品，一旦泄漏，可能造成人員中毒窒息。    1994年3月27日，紹興市某助劑總廠抗靜電劑車間發(fā)生電加熱反應(yīng)釜爆炸，造成4人死亡、8人重傷。電加熱反應(yīng)釜內(nèi)主要是爆炸極限為3%～100%的環(huán)氧乙烷，事故主要原因是釜內(nèi)的空氣沒有被氮氣置換完全，與環(huán)氧乙烷的混合濃度達到了爆炸極限。該廠是一家新成立不久的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，所用壓力容器從未經(jīng)過檢驗，操作工文化技術(shù)素質(zhì)低，沒有經(jīng)過專門培訓(xùn)，根本不了解生產(chǎn)過程的危險程度及處置故障的方法。該項目投產(chǎn)前未經(jīng)“三同時”審查，沒有完整的安全操作規(guī)程和技術(shù)措施，對電加熱反應(yīng)釜中的空氣是否置換完全無法通過儀表顯示，也沒有制訂化驗測定程序，工人憑經(jīng)驗、感覺進行操作。   2.設(shè)備裝置    電加熱反應(yīng)釜、蒸餾釜設(shè)計不合理、設(shè)備結(jié)構(gòu)形狀不連續(xù)、焊縫布置不當(dāng)?shù)�，可能引起�?yīng)力集中；材質(zhì)選擇不當(dāng)，制造容器時焊接質(zhì)量達不到要求，以及熱處理不當(dāng)?shù)�，可能使材料韌性降低；容器殼體受到腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，強度降低或安全附件缺失等，均有可能使容器在使用過程中發(fā)生爆炸。

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本文由生產(chǎn)廠家揚中市金元化工電力設(shè)備廠于2018-6-22 8:47:38整理發(fā)布。
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